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陶瓷乳膠漆的功能特點是什么?

發表時間:2011/7/8 瀏覽次數:6048 文章來源:〖返回列表
 
乳膠漆陶瓷在燒成過程引起的體積收縮和重量損失,反映出其發生的物理化學變化。純ZnO在600℃開始收縮,在850~1100℃內,其線收縮率隨溫度的升高呈線性增加;而ZnO—Bi2O3二元系統,在升溫初期緩慢收縮之后,約在740℃隨著液相的生成急劇收縮,其收縮率比純ZnO高一個數量級以上。二元系統收縮率較高的原因是,液相的存在有利于顆粒的重排和緊密堆積,并加速燒結過程物質的傳遞。此后繼續升溫,收縮率減慢,趨于一個穩定值,這表明坯體已進入燒結后期。
陶瓷是以粘土為主要原料以及各種天然礦物經過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品。陶器和瓷器的總稱。乳膠漆陶瓷的傳統概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業產品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經混煉,成形,煅燒而制成的各種制品。由最粗糙的土器到最精細的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等),因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業,同屬于硅酸鹽工業的范疇。
乳膠漆為在不同燒成溫度下,ZnO+0.1%Bi2O3含量,二元系統的收縮率與燒成保溫時間的關系曲線圖?梢,最終收縮率達到15%(相對于體積收縮38.6%),此時密度增加62%;致密化速度隨Bi2O3含量和燒成溫度的升高而增加,在900℃下,含Bi2O3為0.5%比含0.1%的致密化過程的時間減少一半,燒成溫度為1300℃或以上時,致密化過程在10min內即可完成。ZnO—Bi2O3二元系統坯體在燒結過程中會因結合劑和Bi2O3的揮發及ZnO的蒸發而失重。
當瓷磚空心微珠與100%的特殊純丙乳液混合成膜,圓形陶瓷空心微珠在此過程逐漸浮于涂層表面,形成堅實細密的表層,使涂層表面更加堅硬,使其不僅不會被灰塵和污垢沾染,而且更耐洗刷(耐洗刷次數>20,000次),其特佳的防水性也能有效的抗堿和抗霉菌生長,自含底漆,超強遮蓋力,只需涂兩遍便可。

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